在乳制品生产行业，废水处理始终是企业环保运营的重点与难点，而在蒙牛乳业宿迁公司却将生产废水这一“环保负担”转化为“资源宝藏”——通过将预处理后的优质碳源废水直供下游污水处理厂，既破解了自身废水处理的资源浪费问题，又解决了污水处理厂碳源短缺的行业痛点，实现了“以废治废、资源循环”的双赢。这一创新实践，既是政府聚焦乳业行业特点、精准助企扶企的生动探索，更是蒙牛践行绿色发展理念、推动乳业全产业链低碳转型的具体体现。

蒙牛乳业厂区

乳制品生产过程中，因原料特性和生产工艺要求，会产生富含优质有机碳源的废水，这类废水COD浓度居高不下，是乳业企业环保处理的核心环节。蒙牛作为乳制品行业的龙头企业，承担着大规模乳制品生产任务，以往为实现废水达标排放，企业投入大量资金运营污水处理站，对高碳源废水进行全流程预处理，不仅每年产生高额的环保运营成本，更让具备再利用价值的有机碳源随废水排放而浪费，成为企业绿色发展中的一大痛点。

而与之形成鲜明对比的是，下游污水处理厂长期面临“碳源饥渴”的行业共性难题。受工业废水进水碳氮比失衡影响，污水处理环节的反硝化微生物缺乏充足有机碳源，总氮去除效率受限，为保障出水稳定达标，污水处理厂不得不常年外购乙酸钠等外加碳源，每年数百万元的采购成本成为运营的沉重负担。一边是高COD废水“待处理、易浪费”，一边是优质碳源“求之切、成本高”，这种供需错位的矛盾，成为破解环保难题的重要契机。

为此，坚持问题导向、精准施策，开启政企协同打通资源循环链路的攻坚行动。针对乳业废水预处理标准、管网输送稳定性等关键问题，通过精准调控处理参数，确保废水COD、总磷等指标完全满足污水处理厂接管要求，从源头保障碳源利用的安全性和稳定性；同时，协调下游污水处理厂根据乳业碳源废水特性调整运行参数，优化反硝化处理工艺，实现优质有机碳源的高效利用，让乳业废水的资源循环链路从“蓝图”变为“现实”。

蒙牛乳业鸟瞰图

如今，这一“点对点”的碳源供给模式，实现了政企、企企间的双向赋能，让乳业生产的环保环节从“被动治污”向“主动循环”转变，对污水处理厂而言，彻底摆脱了对传统外购碳源的依赖，显著提升了园区治污效率和运营效益。这一模式不仅破解了乳业企业与污水处理厂的双重痛点，更实现了资源的高效循环利用，为区域环保治理提供了可复制、可推广的实践经验。

乳制品行业作为民生行业，绿色发展是产业高质量升级的核心方向，蒙牛始终将“生态优先、绿色发展”融入生产经营全流程，从奶源端的低碳养殖，到生产端的节能降耗、资源循环，再到终端的绿色包装，持续探索乳业全产业链的绿色转型路径。此次废水变碳源的实践创新举措，正是企业立足生产实际、挖掘资源循环潜力的重要举措，更是蒙牛与政府协同推进绿色发展的典型范例。

市政工业园区污水厂（下游污水集中处理设施）

未来，蒙牛乳业将持续贯彻国家关于“降碳、减污、扩绿、增长”的核心战略，深化产业链资源循环利用，持续优化节能降耗、环保治理工艺，推动乳业生产的绿色化、低碳化升级，聚焦行业特点探索更多资源循环利用路径，以更高标准、更实举措为企业减负赋能，让绿色动能成为产业高质量发展的核心支撑，推动国家绿色转型、污染防治攻坚、生态保护修复、碳达峰、碳中和目标的实现。